聚丙烯酰胺的聚合工艺多种多样，下面介绍一下常见的聚合工艺。
　　乳液聚合工艺技术是将单体水溶液按一定比例加入到油相中，在乳化剂的作用下形成油包水型乳液，丙烯酰胺单体在此环境中进行聚合反应，等到浓度为20%以上的乳液聚合物产品。其产品相对的分子质量达到2200的10倍以上，粘度会在70Pa.s以上。乳液聚合工艺在生产过程中减少聚合物胶体的切割、造粒、干燥等工序。降低了聚合物工厂的设备投入和能耗，但同时增加了产品的运输和贮存量，在生产过程中需用大量的有机溶剂。
　　均聚现场水解工艺是将聚合得到的非离子聚丙烯酰胺干粉运至聚合物注入现场溶解后再加入氢氧化钠进行水解叨叨能读为2.3%的阴离子聚丙烯酰胺产品，终产品的相对分子量高能达到2200的10倍以上，粘度会达到70Pa.s以上。其他的指标符合技术要求，这种工艺技术需要在油田注入现场建设多个水解非离子型聚丙烯酰胺的小实验站。
　　共聚合工艺采用丙烯酰胺和丙烯酸两周聚合单体在较低的引发温度下，引发体系作用他进行工具和反应，聚合得到的胶体经切割、造粒、干燥等过程得到粉状阴离子聚丙烯酰胺产品。共聚工艺技术的特点是可以根据不同的作用生产不同水解度的产品，产品的水解度可在0-70%的范围调整。
　　均聚后水解工艺技术，其工艺过程是先将聚丙烯酰胺均聚成非离子聚丙烯酰胺，然后加入氢氧化钠水解，后通过干燥得到粉状聚合物产品，产品的相对分子量较高但公益过程较为复杂。
　　国内生产的聚丙烯酰胺产品分子质量高，聚丙烯酰胺产品的生产工艺技术主要特点是非常成熟可靠的，但这些聚合物样品经检测，发现其性能仍与油田三采的要求是相符的。
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