在聚合氯化铝的制作工艺有很多种，下面聚合氯化铝厂家就简单得说两种制作工艺：
　　以氯化铝为原料 1.3.1 沸腾热解法，用结晶氯化铝在一定温度下热解，使其分解出氯化氢和水，再聚合变成粉状熟料，后加一定量水，搅拌，短时间可固化成树脂性产品，经干燥后得聚合氯化铝固体产品。 1.3.2 加碱法，先配置一定浓度的氯化铝溶液，在一定温度下强烈搅拌 同时缓慢滴加一定量的氢氧化铝溶液，
　　反应至溶液变澄清，上清液即为聚合氯化铝液体产品。通常认为微量加碱法(极慢的加碱速度)所得产 品的Al 的质量分数可达80% 以上，赵华章等通过提高温度等手段制得了总铝浓度为0.59 mol/L，Al 的质量分数达80.7% 的产品。但国外有报道指出在铝浓度很低的情况下，缓慢加碱得不到Al 反而在90 c【=下通过快速加碱可得到Al 的质量分数为100% 的PAC溶液 ， 用逐滴加碱法制得聚合氯化铝，制得的产品据称Al 含量也不高。
　　以氢氧化铝为原料
　　将氢氧化铝与盐酸和水按一定比例，在合适的温度和压强下反应，熟化后制得聚合氯化铝产品。该法生产工艺简单，在上世纪80年代是国内外普遍采用的一种工艺。由于氢氧化铝酸溶性较差，故酸溶过程需加温加压。但此法生产出的产品盐基度不高，通常在30% ～50% 范围内，国内已有很多提高盐基度的研究， 如投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、氢氧化铝凝胶和石灰等.此法生产出的产品杂质较少.但以氢氧化铝为原料生产成本较高，制得的产品多用于饮用水。晏永祥等 采用氢氧化铝酸溶法.以纯铝板为除铁剂.制备出了高纯聚合氯化铝。